1开机准备
(1)泵的排气灌入传输液体；
(2)轴承体加注润滑油，加注时，用手盘动联轴器，加油孔不再有气体冒出为止。
2开机
（1）彻底检查各项准备工作是否已经***，打开各种仪表开关；
（2）吸入阀门应完全打开，出口阀门关闭，启动电机。出口阀门关闭情况下泵连续工作不能超过3分钟；
（3）流量的调节，在泵机运转的情况下，从预热到100℃-1300c的过程中，出口阀门应适当打开，使流量达到额定流量的0.6-0.8倍。并保持该流量，使设备及泵预热，防止流量过大电机超载。在泵机的运转状态下，进口阀门应全部打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生汽蚀；
（4）在开机时，应均匀预热。预热是利用被输送的加热介质不断通过泵进行的。
（5）当被输送的介质温度达到100℃-130℃时，应保持泵在该温度下连续运行脱水，在此时，油泵可能有轻微的震动现象，当脱水完成后，振动现象自然消失，此时，才能把设备加热到工作温度
（6）开机过程中，要时时注意泵的振动及噪声有无异常现象，如有应立即停泵检查。
3、停机
（1）在停机之前，***在关闭热源的条件下，使泵机有足够的尾随运行过程。传输介质的温度***降低到泵内不存在热势为止。当介质温度低于100℃才能停泵。
（2）停机前，关闭出口阀门，以免使泵反转。
（3）切断电源，应注意使电机具有平稳的惯性运行。
4重新投用
在重新投用前，必需检查泵轴是否处于停止状态。当泵出口阀密封性能不良时，会因液体倒流而使泵机反转，此时若接通泵机，会损坏泵轴和密封。长时间中断运行，应将泵体内介质放净，应关闭泵进出口阀门，并定期将转子转动180°。5一般项目的检查
（1）泵不应在低于30%的标定流量工况下连续运转，如果***在该工况下运转则应在泵出口接旁通管路，以满足使用工况的要求。
（2）电机不能超载。
（3）轴承体内应始终充满润滑油
（4）注意观察压力表和温度表
（5）经常检查连接螺栓的松动情况、泵的振动情况，以及泵运行有无杂音。
（6）定期检查轴承的润滑状态，并加注油脂和润滑油。
